LNG储运低温鹤管的关键装备创新实践

一、低温鹤管的技术突破 针对 - 162℃的极端环境，低温鹤管采用真空多层绝热技术，外层为 316L 不锈钢，中间填充玻璃纤维棉，使冷损降低至 0.3W/m。旋转接头配备低温轴承，可在 - 196℃至 + 80℃范围内正常运转，经 10 万次疲劳测试无性能衰减。 二、LNG 接收站的应用案例 在某沿海 LNG 接收站，6 台低温鹤管实现了单船 26.6 万立方米的卸料能力，平均作业时间缩短至 12 小时。采用全密封设计后，BOG（蒸发气）排放量减少 75%，每年可节约天然气损耗约 1200 吨。 三、低温鹤管的制造工艺 精密加工技术确保了管道内壁粗糙度 Ra≤0.8μm，减少液体流动阻力。焊接过程采用 TIG 自动焊，焊缝探伤合格率达 99.8%。在出厂测试中，设备需通过液氮浸泡、气密性测试和振动试验等 12 项严苛检验。